Главная > новости > Внедрение жидкого покрытия и сплошного покрытия.

Внедрение жидкого покрытия и сплошного покрытия.

2024-01-29
Внедрение жидкого покрытия и сплошного покрытия.

Краска неотделима от жизни людей. Именно из -за его существования у него есть красочный мир вокруг него. Краска, обычно упоминаемая в устьях людей, представляет собой только один тип краски. Сегодняшние краски делятся на твердую и жидкость. Они, как правило, классифицируются на краски на основе растворителей, краски на водной основе и порошковые покрытия. Покрытие на поверхности объекта имеет другие функции, такие как защита (антикоррозия, водонепроницаемая, нефтяная, устойчивая к химическим вопросам, устойчивая к свету, устойчивая к температуре и т. Д.), Украшение (цвет, блеск, рисунок и плоскостность , и т. д.). С развитием науки и техники строительный процесс покрытий также меняется. После коллекции и коллекции автора следующее представит вас один за другим.

Во -первых, технология жидкого покрытия

1, чистка

Окрашенные покрытия наиболее широко используются, но эффективность покрытия низкая, производственная шкала достигает определенного уровня, и производители с определенными требованиями к эффективности производства не могут переносить этот метод первоначального покрытия. Хотя кумулятивное использование малых и средних предприятий является большим, но рынок рассеян, суждение о качестве покрытия является субъективным, и это не самое интенсивное поле для производителей литейных красок. Кроме того, качество основного покрытия не очень хорошо, поверхность покрытия имеет метки кисти, отходы покрытия большие, а техника покраски должна быть высокой.

2, распыление

Распыление является наиболее широко используемой технологией покрытия в мехатронической промышленности и наиболее загрязняющим процессом во всех процессах покрытия. Это метод распыления жидкого покрытия в туман и опрыскивания его на поверхность объекта, чтобы сформировать покрытие. Они разделены на воздушный спрей и без воздушного спрей в зависимости от принципа используемых инструментов. Без воздушного распыления, также известного как бездушное распыление без воздушного давления, использует поршневой насос высокого давления, чтобы привести к образованию воздушного потока на поверхности объекта (стена или древесной поверхности). Без воздушного спрей однородный и не имеет зернистости по сравнению с воздушным спреем. Распыление воздуха, также известное как разрыв воздуха с низким давлением, опирается на воздух низкого давления, чтобы привести к образованию воздушного потока на поверхности объекта (стены или деревянной поверхности) после того, как ее выбросили из дуло. По сравнению с кистью для рук у воздушного распыления нет следов кисти, а плоскость относительно однородна, а время работы - короткое время. Следует также отметить, что если металлическая поверхность опрыскивается, лучше всего использовать металлическую краску (магнитная краска). Во время процесса распыления, из -за действия сжатого воздуха, будет создано большое количество «летающей краски», плавающее в пространстве строительных работ; «Летающая краска» придерживается крыши и стены рабочего места и оседает к земле, чтобы сформировать «остаток краски». Уровень использования процесса покрытия для покрытия составляет около 50%.

3, Dip Coting

Покрытие для погружения в основном подходит для небольших ядер. Погружение краски - это метод покрытия, в котором вся погружая в погружение погружается в контейнер, содержащий краску, снятую из резервуара в течение короткого периода времени, а избыточное покрытие жидкости возвращается в резервуар. В погружающейся краске нет проблемы с «летающей краской», но есть проблема испарения растворителя и небольшого количества краски на земле. Процесс погружения имеет высокий уровень использования покрытия, который составляет от 70% до 80%. Толщина погрузочного покрытия не должна быть гарантирована, а толщина покрытия выше и ниже песчаного сердечника значительно отличается, что не подходит для формы. Концентрация покрытия строгая. Dip Covert Autplucting Automotive Industry, промышленная промышленность, является ключевой отраслью Китая, которая превратится в промышленность в колонне, серию отраслей, представленных в ней, позволит литейной промышленности развивать будущее Dip Atting.

4, покрытие потока

Поточное покрытие широко используется в песчаном сердечнике, а также средних и маленьких плесени. Покрытие потока выполняется с помощью насоса для выдавливания краски из сопла при давлении 0,02 МПа до 0,2 МПа и покрытия заготовки на конвейере. Чрезмерная краска, переполнение возвращения обратно в резервуар для утилизации. Покрытие потока не имеет следов кисти, гладкой поверхности, высокого качества поверхности, экономит краску и имеет мало загрязнения окружающей среды. Это подходит не только для песчаного ядра, но и для кастинга. Тем не менее, покрытие потока имеет проблему улетучивания растворителя, а процесс покрытия потока имеет скорость использования до 95%.

5, Roll Covert

Для однократного или двухстороннего высокоскоростного непрерывного механического покрытия листа или полосы. Он «перенесет» покрытие на поверхность заготовки с помощью вращающегося ролика с покрытием с покрытием, чтобы сформировать пленку желаемой толщины.

Покрытие катушки может увеличить производственную мощность и выход, снизить стоимость производства, богатый цвет, постоянное качество различных партий продуктов, может получить различные поверхностные эффекты и иметь хорошую гибкость при обработке, но строгое управляемое высвобождение толщины пленки.

6, покрытие занавеса

Занавесные покрытия в основном используются для покрытия листа или полоска. Краска накачивается или переполнена гравитацией, чтобы сформировать «лаковой занавес» через регулируемый зазор, который применяется на поверхность заготовки. Занавесное покрытие - это процесс высокоскоростного покрытия с минимальной потерей покрытия.

7, роликовое покрытие или вращающее барабанное покрытие

Роликовое покрытие или вращательное барабанное покрытие могут более эффективно контролировать точность и плоскость листа и успешно устранить неровности и морщины, вызванные традиционными. Следовательно, он часто используется для небольших деталей, таких как винты, гайки и небольшие винты, с одним весом менее 0,5 кг. Это процесс, в котором определенное количество краски разбрызгивается на барабане или вращающемся барабане для удержания заготовки, чтобы равномерно покрыть покрытие на поверхность заготовки.

8, электрофоретическое покрытие

В основном это относится к «покрытию катодного электрофореза», которое широко используется в автомобильной промышленности и применяется к поверхностной антикоррозии и украшению строительных материалов, легкой промышленности, бытовых приборов и других промышленных полей, а также для оборудования и ремесленных изделий. Катодный электрофорез является положительно заряженной катионной смолой, которая перемещается в катод после заряда энергией. Когда pH вблизи катода поднимается, происходит обмен частиц, и катодное покрытие осаждается над испытательным элементом. Катодная электрофоретическая пленка имеет сильную адгезию, сильную укрывающуюся силу и высокую коррозионную устойчивость (тест на нейтральную соль в течение 1000 часов). Электрофоретическая краска представляет собой краску на водной основе, а обычно используемые катодные электрофоретические краски-это эпоксидная краска, акриловая краска и полиуретановая краска. В электрофорезе нет проблемы испарения растворителя.

Во -вторых, технология сплошного покрытия

Сплошное покрытие - это «порошковое покрытие». Вместо того, чтобы использовать растворитель, он покрывает тонкий порошок материала покрытия на заготовке и плавит его при температуре, превышающей температуру плавления порошка, чтобы сформировать пленку для краски на заготовке. Порошковое покрытие включает в себя три процесса «электростатического распыления», «расходного слоя» и «электростатического пласта жидкости». Использование порошкового покрытия почти на 100% в условиях, в которых порошок собирается и используется повторно. «Электростатическое распыление» адсорбирует порошковое покрытие на заготовке при комнатной температуре путем электростатической адсорбции, а затем нагревает и плавит, чтобы сформировать пленку для краски. «Плодовое слое» состоит в том, чтобы поместить заготовку, которая была предварительно нагрета над температурой температуры плавления покрытия в порошок подвешенного подвесного покрытия, а порошок покрытия в контакте с заготовкой покрыт таем Полем «Электростатическое псевдоожиженное русло» представляет собой электрод, помещенный в порошковую камеру для адсорбирования отрицательного заряда порошка с псевдоожиженным слоем на заземленную заготовку. В порошковом покрытии нет проблемы загрязнения растворителями, в основном проблема переработки и использования порошка покрытия. Компании, которые специализируются на производстве полного оборудования для порошкового покрытия, оснащены полной системой рециркуляции порошка и системой предотвращения взрыва.

С растущей осведомленностью о защите окружающей среды, экологически чистые покрытия будут все более и более широко использоваться. Подходящие методы строительства должны быть приняты для различных покрытий, чтобы снизить стоимость строительства, обеспечивая при этом защиту и декоративные эффекты покрытий.

Считается, что на будущем рынке люди не только выдвигают высокие требования к качеству покрытий, но и выдвигали соответствующие требования к защите окружающей среды для процесса строительства покрытия.

предыдущий: Оптическая маркировка интерпретация чернил и оптические чернила чтения персонажа

следующий: Оптическое общение

Главная

Product

Phone

О нас

Запрос

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Отправить